Компания «Каскад-полимер» окрашивает порошковой краской неметаллические материалы – дерево, пластик, стекло.
Порошковая покраска – нанесение полимерного декоративно-защитного покрытия электростатическим напылением. В результате расплавления и затвердевания сухих порошковых композитных красителей получается прочный лакокрасочный слой.
Особенности порошковой покраски неметаллических материалов
Поверхность, на которую наносят порошковую краску, должна обладать тремя свойствами:
- электропроводностью;
- высокой термостойкостью;
- сильной адгезией (лат. adhaesio – ‘прилипание’).
Эти свойства отсутствуют у древесины, пластика, стекла. Но современные технологии позволяют окрашивать электростатическим напылением неметаллические материалы. А минимальную температуру в 110-130°С, требуемую для оплавления/растекания порошковой краски, неметаллы выдерживают.
Технология покраски неметаллов порошком: общее
Общее для покраски порошком неметаллических материалов – низкотемпературные методы и базовые этапы технологии:
1) подготовка поверхности (активация для электростатического напыления порошка, повышения адгезии);
2) нанесение краски (пистолетом или в специальной камере – зависит от окрашиваемой площади);
3) полимеризация;
4) отвердевание.
Отличия с учётом специфики материала:
- разные приёмы активации, изменяющей свойства поверхности материала для напыления порошка;
- особая технология порошковой покраски для каждого неметалла.
Технология порошковой покраски древесины
Порошковыми красками покрывают не чистую древесину, а продукты из неё. Чаще всего – МДФ-панели.
1. Подготовка:
- укладка слоя электропроводной грунтовки;
- нагрев МДФ-плит до 70-100°С.
2. Нанесение термопластических красок из специального пистолета методом газопламенного распыления. Порошок под действием воздушной струи проходит через пламя пропана. Расплавившаяся краска образует на поверхности крепкий слой.
3. Оплавление и запекание краски-порошка при 120-130°С в полимеризационной печи.
4. Затвердевание под инфракрасными лучами.
Технология покраски пластика
Методику порошковой покраски пластика определяют его свойства:
- низкий температурный порог нагрева;
- низкая адгезия.
1. Активация:
- нанесение электропроводящего раствора;
- обработка ионизированным воздухом (плазмой) в печи.
Заряженные электростатикой воздушные частицы заряжают молекулы краски. При этом предварительного нагрева не требуется.
2. Напыление краски.
3. Оплавление.
4. Затвердевание покраски в печи с инфракрасным излучением.
Технология порошковой покраски стекла
Порошковая окраска стекла проще, чем древесины и пластика.
1. Активация может проводиться разными способами:
- предварительным нагревом поверхности до 90-120ºС;
- нанесением электропроводящего покрытия.
2. Способ нанесения порошка определяется способом активации:
- на нагретое стекло краски наносятся потоком воздуха. Взвешенные в воздухе частицы, оседая на разогретую поверхность, прилипают к ней;
- стекло с электропроводящим покрытием погружают в псевдосжиженную порошковую краску.
3. Полимеризация в печи.
- Затвердевание. Соблюдаются условия медленного охлаждения стекла из-за его нестойкости к резкому перепаду температур.