Обратный звонок

Порошковая покраска неметаллических изделий

Компания «Каскад-полимер» окрашивает порошковой краской неметаллические материалы – дерево, пластик, стекло.

Порошковая покраска – нанесение полимерного декоративно-защитного покрытия электростатическим напылением. В результате расплавления и затвердевания сухих порошковых композитных красителей получается прочный лакокрасочный слой.

Особенности порошковой покраски неметаллических материалов

Поверхность, на которую наносят порошковую краску, должна обладать тремя свойствами:

  • электропроводностью;
  • высокой термостойкостью;
  • сильной адгезией (лат. adhaesio – ‘прилипание’).

Эти свойства отсутствуют у древесины, пластика, стекла. Но современные технологии позволяют окрашивать электростатическим напылением неметаллические материалы. А минимальную температуру в 110-130°С, требуемую для оплавления/растекания порошковой краски, неметаллы выдерживают.

Технология покраски неметаллов порошком: общее

Общее для покраски порошком неметаллических материалов – низкотемпературные методы и базовые этапы технологии:

1) подготовка поверхности (активация для электростатического напыления порошка, повышения адгезии);

2) нанесение краски (пистолетом или в специальной камере – зависит от окрашиваемой площади);

3) полимеризация;

4) отвердевание.

Отличия с учётом специфики материала:

  • разные приёмы активации, изменяющей свойства поверхности материала для напыления порошка;
  • особая технология порошковой покраски для каждого неметалла.

Технология порошковой покраски древесины

1

Порошковыми красками покрывают не чистую древесину, а продукты из неё. Чаще всего – МДФ-панели.

1. Подготовка:

  • укладка слоя электропроводной грунтовки;
  • нагрев МДФ-плит до 70-100°С.

2. Нанесение термопластических красок из специального пистолета методом газопламенного распыления. Порошок под действием воздушной струи проходит через пламя пропана. Расплавившаяся краска образует на поверхности крепкий слой.

3. Оплавление и запекание краски-порошка при 120-130°С в полимеризационной печи.

4. Затвердевание под инфракрасными лучами.

Технология покраски пластика

2

Методику порошковой покраски пластика определяют его свойства:

  • низкий температурный порог нагрева;
  • низкая адгезия.

1. Активация:

  • нанесение электропроводящего раствора;
  • обработка ионизированным воздухом (плазмой) в печи.

Заряженные электростатикой воздушные частицы заряжают молекулы краски. При этом предварительного нагрева не требуется.

2. Напыление краски.

3. Оплавление.

4. Затвердевание покраски в печи с инфракрасным излучением.

Технология порошковой покраски стекла

3

Порошковая окраска стекла проще, чем древесины и пластика.

1. Активация может проводиться разными способами:

  • предварительным нагревом поверхности до 90-120ºС;
  • нанесением электропроводящего покрытия.

2. Способ нанесения порошка определяется способом активации:

  • на нагретое стекло краски наносятся потоком воздуха. Взвешенные в воздухе частицы, оседая на разогретую поверхность, прилипают к ней;
  • стекло с электропроводящим покрытием погружают в псевдосжиженную порошковую краску.

3. Полимеризация в печи.

  1. Затвердевание. Соблюдаются условия медленного охлаждения стекла из-за его нестойкости к резкому перепаду температур.